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涂料大多数的施工方法所得的湿漆膜是粗糙的,需要流平。漆膜流平性不好,刷涂时会出现刷痕,喷涂时出现橘皮,辊涂时产生滚痕。因为喷涂在工业上很重要,橘皮就显得重要。漆膜表面由漆雾颗粒形成的隆起,有些像橘子皮,这些隆起比喷雾的点大,称为橘皮。含有高挥发性溶剂的涂料在喷涂中最易出现橘皮。涂料常用挥发快和挥发慢的混合溶剂。

喷涂施工的烘漆常用挥发快和挥发慢的溶剂组合,有两方面的作用:

①喷涂时漆雾到达工件前,挥发快的溶剂大多已挥发掉,提高涂料的黏度,降低湿漆膜的向下流淌;挥发慢的溶剂使湿漆膜有足够时间流平,混入湿漆膜的空气也能逸出,烘烤时发生爆孔的可能性就减至最小。

②溶剂的挥发性很低,湿漆膜能长时间保持低黏度,涂料靠表面张力推动能充分流平,得到平滑的漆膜,但粗糙底材表面凸处的漆薄膜就太薄。因为表面张力随温度下降而提高,溶剂通常比树脂的表面张力低,所以溶剂挥发时,漆膜表面温度降低、浓度提高都使表面张力增大,溶剂的挥发性高时,漆雾滴外围的易挥发,中心的黏度仍然低,就靠涂料的表面张力梯度推动,低表面张力的涂料去覆盖高表面张力的底材表面,达到漆膜均匀,但漆膜随底材表面的凹凸而相应凹凸,即不平滑。用挥发快和挥发慢溶剂的组合,就可以获得既有合理的平整度,又没有很薄处的漆膜。

溶剂挥发过程中表面张力的变化影响流平,因为表面张力越高,漆膜越易流平。水稀释涂料含挥发快的溶剂(如异T醇),因为水的表面张力大而异T醇的小,异T醇挥发比水快,就使水在混合溶剂中所占的相对比例增加,体系的表面张力逐渐增大,能促进流平。含挥发慢的溶剂(如乙二醇单己配)时,溶剂挥发使水的相对比例逐渐降低,表面张力也相应降低,对流平不利。

实际漆膜的流平是一个动力学过程,除表面张力外,湿漆膜表面粗糙度越小,涂料黏度越低,湿漆膜越厚,流平就越快,但流平快的涂料通常容易发生流挂。流挂是湿漆膜受自身重力作用向下流,即湿漆膜的向下流淌。

关于漆膜的流平受哪些情况影响就讲到这里了。如果您需要技术指导或有采购需求，欢迎联系我们：153-3651-7383（陈经理）

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