上海开林环氧富锌底漆钢结构防腐环氧富锌涂料

产品名称：上海开林环氧富锌底漆钢结构防腐环氧富锌涂料

上海开林环氧富锌底漆钢结构防腐环氧富锌涂料具有阴极保护作用，防锈性能良好，干膜20微米时保养期约九个月
干性快，较短的时间即能搬运、堆放和涂装后道油漆
环氧富锌底漆附着力强，机械性能好，漆膜中锌粉含量高，具有导电性和阴极保护作用，耐水性能良好。环氧富锌底漆主要作为钢铁的防腐防锈底漆使用，也可用作车间预涂底漆，其膜厚在15μm——25μm时进行焊接，不影响焊接性能。

o 产品用途

上海开林环氧富锌底漆钢结构防腐环氧富锌涂料作重防腐涂层的配套底漆，用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金的钢结构及化工设备等，是环氧型中涂漆和双组份聚氨酯面漆的底漆。
用于造船厂、重型机械厂、钢结构厂等预处理流水线作车间底漆，保养期约为九个月。
颜色及外观：灰色无光厂房环氧富锌底漆应用大桥环氧富锌底漆

o 产品参数

项目		技术指标	检验方法
容器中物料状态		搅拌混合后无硬块，呈均匀状态	HG/T 3668-2000.5.5
施工性		对施涂无障碍	HG/T 3668-2000.5.6
干燥时间,h不大于	表干	1	GB/T1728-1989
干燥时间,h不大于	实干	24	GB/T1728-1989
粘度，S		--	GB/T1723-93
涂膜颜色及外观		涂漠外观正常	GB/T9761
不挥发分，% 不小于		70	GB/T6751-1986
耐冲击性，cm		50	GB/T1732-1993
耐盐雾性		72h能耐盐雾	HG/T3668-2000-5.11
适用期，h 不小于		5	HG/T3668-2000-5.9

推荐配套油漆：环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆/环氧防腐漆/氯化橡胶漆

o 使用注意

施工参考
上海开林环氧富锌底漆钢结构防腐环氧富锌涂料
1、被涂物表面须无氧化皮，铁锈，油污等。

2、底材温度须高于露点3℃以上;当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。

3、甲组份开桶后，须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀

释剂，调至施工粘度。

4、油漆混合后在6h内用完。

5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。

6、涂装过程中须不断搅拌，以免沉淀。

建议涂装道数一道，干膜厚度15-20微米

后道配套用漆与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青系、环氧酯等体系的涂料配套使用

但不能与油性、醇酸油漆配套使用、稀释剂:103稀释剂

注意事项

1、稀释剂与稀释比：5:1至7:1(有气喷涂)。
2、熟化时间：23±2℃ 20分钟。适用时间：23±2℃ 8小时。涂装间隔：23±2℃ 5小时~7天。
3、表面处理：钢表面须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。
4、建议涂装道数:2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份(浆料)充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。
5、底材温度应不低于5℃并高于露点3℃，相对湿度＜80%；
锌盐：环氧富锌底漆长期暴露在空气中，会形成锌盐；后道油漆涂装前须完全去除；较长的涂装间隔（7天以上）时；推荐涂装环氧云铁防锈漆作为中间层，可减少表面处理的工作量。
去除锌盐：在已经产生锌盐的表面，应采用清扫级喷砂或机械除锈法进行二次除锈处理，并除去杂物；
高温：在高温季节施工时容易发生干喷，为避免干喷现象发生，须以稀释剂稀释至不干喷为止；

运输贮存

1、产品在运输时，应避免雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合部门的有关规定。

2、产品应存放在阴凉通风处，避免日光直接照射，并远离火源、热源的库房内。保质期：12个月。